在（zài）45號鋼零件車床加工外協上還可用鑽頭、擴孔鑽（zuàn）、鉸刀（dāo）、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。45號（hào）鋼零件車床加（jiā）工外（wài）協主要用於加工軸、盤、套和其（qí）他具有回轉表（biǎo）麵的工件，是（shì）機械製造和修配（pèi）工（gōng）廠中使用比較廣的一類機（jī）床加工。
通常使用45號鋼零（líng）件車床加工外協之材料為易切削用鋼及（jí）銅，易切削用鋼（gāng）含硫S及（jí）含磷P較高之材質，硫與錳在鋼材中是以硫（liú）化錳（měng）的形態存（cún）在，而硫化錳在（zài）現代45號鋼（gāng）零件車床加工外協常（cháng）用的材料使用鋁（lǚ）合金材料，鋁合金材料的密度相對於鐵與鋼材料的密（mì）度大（dà）大的（de）降低，而且45號鋼零件車床（chuáng）加工外協難度低，可塑性強，產品（pǐn）重量（liàng）大大的減輕，也大大縮短了45號鋼零件車床加工外協零（líng）件的時間隨之而來的是（shì）成（chéng）本的降低使得鋁合金成為了航空配件（jiàn）領域的寵兒。
1,易（yì）於（yú）確保工件各個加工麵的精度;加工時,工件繞某一固定（dìng）軸（zhóu）線回轉,各表麵具（jù）有同一的回轉軸線,故易於確保加工麵（miàn）間同軸度的要求；
2, 切削過程比較平穩;除了斷續表麵之（zhī）外,一般情況下（xià）45號鋼零件車床加工外協過程是連續（xù）進行的,不像銑削和刨削,在一次走（zǒu）刀（dāo）過程中,刀齒有多次切（qiē）入和切出,產（chǎn）生衝擊;
3,適用於有色金屬零件的精（jīng）加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬（yìng）度較低,塑性較好,用其他的（de）加工方式很難得到光潔的表麵;
4,刀具簡單;車刀是（shì）刀具中簡單的一種,製造,刃磨和安裝都很方便,這便於根據具體加工要求,選用合（hé）理的角度（dù）.
一（yī）、 認真執行下述有關45號鋼零件車床加工外協通用規定：
1、找正工件時（shí），隻準用手板動卡盤（pán）或開較低速找正，不準（zhǔn）開高速找正。
2、改變主軸回轉方向時，要先（xiān）停主軸後進行，不準突然改回轉方向（xiàng）。
3、裝卸卡盤時，隻準用手轉動三（sān）角（jiǎo）皮（pí）帶帶（dài）動主軸回轉行，禁止直接開動機床強製鬆開（kāi）或（huò）擰緊。同時要（yào）在床麵上墊塊木板，防止發（fā）生意（yì）外。
4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀（dāo）具底麵寬度一致。
5、工作中不準開反車的方法來製動主軸回轉。
二、 認真執行下述有關部分特殊45號鋼零件車床加工外協的特殊規定：
（一）、回輪式六角45號鋼（gāng）零件車床加工外協：
1、不準加工彎曲、表（biǎo）麵毛粗的棒（bàng）料。
2、裝料時須將料頭對準夾頭孔，輕輕擊進，不準亂打亂敲（qiāo）。
（二（èr））、程控轉搭45號鋼（gāng）零件車床加（jiā）工（gōng）：
根據工藝要求進行（háng）有（yǒu）關（guān）工步程序主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續越位等項目的預選（xuǎn）。將電氣旋鈕置於"調正"位置進行試車，確認無問題後（hòu），再將電氣旋置於自動或（huò）半自動位置進行工作。
