北京數控車床加工|數控車外協加工廠北（běi）京（jīng）|數控車床精密加工廠北京工序快捷-滄州97视频精密機械

數（shù）控車床是（shì）按照事先編製好的加工程序，自動地對被加工零件進（jìn）行加工。我們（men）把（bǎ）零件（jiàn）的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動（dòng）軌跡、位移量（liàng）、切削參（cān）數以及輔助功能，按（àn）照數控車床規（guī）定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容（róng）記錄在控製介質上，然後輸入（rù）到數控（kòng）車床的數控裝置中，從而指揮車床加工零件。

 

 

 

我（wǒ）們知道，對於大批量生產的零件，使用自動（dòng）化和半自動（dòng）化的車床已能實現生產過程的自動化。但是，對於單件、小批量生產（chǎn）的（de）零件，實現自動化一（yī）直是（shì）個難（nán）題。在過去相當長（zhǎng）的一段時間內，總是無法圓滿解決。尤其是在加（jiā）工形（xíng）狀複雜（zá）的、加工精度要求高的零件，一直在自動化的（de）道路（lù）上處於停（tíng）頓狀態。雖然有些應（yīng）用（yòng）仿形裝置解（jiě）決了一部分（fèn），但是實（shí）踐證明，仿形車床還是不能（néng）解決這一問題。
數控車床的出現，為從根本上解決這一問題開辟了（le）廣闊的道路，所以成為機械加工中的一個重要發（fā）展方（fāng）向。

數控車床是數字控製車床的簡稱，是一種裝有程序控製係統的自（zì）動化車床。該控製係統能夠邏輯地（dì）處理具有控製（zhì）編碼或（huò）其他符（fú）號指令規定的（de）程序，並將其（qí）譯碼（mǎ），從而使車床動作並加工零件。
數控車（chē）床與（yǔ）普通車（chē）床相比，數控車床有如下特點：
●加工精度（dù）高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；
●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；
●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省（shěng）生產準備時間；
●車床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）；
●車床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員（yuán）的素質要求（qiú）較高，對（duì）維修人員的技術要求較高。
二、選（xuǎn）用原則
確（què）定典（diǎn）型零件的工藝要求、加工工件（jiàn）的（de）批量，擬定數控（kòng）車床應具有的功能是做好前期準備（bèi），合理選用數控車（chē）床的前提條件：滿足典型零件的工（gōng）藝要求。
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工範圍和精度要求。根據精度要（yào）求，即工件的尺寸精度、定位精度和表麵粗糙度的（de）要求來選擇數控車床的控製精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的確保。數控車床的可靠性（xìng）是指數控車床（chuáng）在規定條件下（xià）執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長（zhǎng），即使出了故障，短時間內能恢複，重新（xīn）投入使用。選（xuǎn）擇結構合理、製造精良，並已批量（liàng）生（shēng）產的數控車床。一般，用戶越多，數（shù）控係統的可靠性越高。
數控車床附件及刀具
數控車床隨機附件、備件及（jí）其供應能力、刀具，對已投（tóu）產數控車床、車削中心來說（shuō）是較重要的。選擇數控車床，需仔細（xì）考慮刀具和附件的配（pèi）套性。
生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至（zhì）少應選購同一廠商的控製（zhì）係（xì）統，這給維修工（gōng）作帶來較大的便利。教學單位，由於（yú）需要學生見多識廣（guǎng），選（xuǎn）用不同的係（xì）統，配（pèi）備各種仿真（zhēn）軟件是（shì）明智的選（xuǎn）擇。
性能價格比（bǐ）來選擇（zé）
做到功能、精度不（bú）閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。
數控車床的防（fáng）護
需要時，數控（kòng）車床可配備（bèi）全封閉或半封閉的防（fáng）護裝置（zhì）、自動（dòng）排屑裝（zhuāng）置。
在選擇數控車床、車削中心時，應綜合考慮上述各項原則。
三、基本組成
數控車（chē）床由數（shù）控裝置、床身、主軸箱、刀架進給係統、尾座、液壓係統、冷卻係統、潤滑係統、排屑器等部分組成。
數控車床分為（wéi）立式數控車床（chuáng）和臥式數控車床兩種類型（xíng）。
立式數控車床用（yòng）於回轉直徑較大（dà）的盤類零件車削加工。
臥式數控車床用於軸向尺寸（cùn）較長或小型盤類零件的車削加工（gōng）。
臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。
經濟（jì）型數控車（chē）床：采用步進電（diàn）動機和單片機對普通車床（chuáng）的車削（xuē）進（jìn）給係統進行改造後（hòu）形成的簡易型數控車床（chuáng）。成本較（jiào）低，自動化（huà）程度和功能都比較差，車削加工精度也（yě）不高，適用於要求不高的回轉類零件的車削（xuē）加工。
普通（tōng）數控車床：根據車削加（jiā）工要求在結構上（shàng）進（jìn）行專門設計（jì），配備通用數控係統（tǒng）而形成的數控車床。數控係統功能強，自動化程度和加工精度也比較（jiào）高，適用於一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床（chuáng）可（kě）同時控（kòng）製兩個坐標（biāo）軸，即x軸和z軸。
車削加工中心：在普通數控車（chē）床的基礎上，增加了C軸和動力頭，較高的數控（kòng）車床還帶有刀庫，可控製X、Z和C三個坐標軸，聯動控製軸可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由於增加了C軸和銑（xǐ）削動（dòng）力頭，這種數控（kòng）車（chē）床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可（kě）以進行徑向和（hé）軸向銑削、曲麵銑削、中心線不在零件（jiàn）回轉中心的孔（kǒng）和徑向孔的鑽削等加工（gōng）。
液壓卡盤和液壓尾架
液壓卡盤（pán）是（shì）數（shù）控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱（zhù）形的零（líng）件，則需要采用_卡盤；用（yòng）棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活對（duì）零件尾端進行支撐，才（cái）能確（què）保（bǎo）對零（líng）件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程（chéng）液壓尾架。
數控車床可以配備（bèi）兩種刀架（jià）：
①_刀架：由車床生產廠商自己（jǐ）開（kāi）發（fā），所使用的刀柄也是_的。這種刀（dāo）架的優點是製造成本低，但缺乏通用性。
②通用（yòng）刀架：根據通用標準而（ér）生產的刀架（jià），數控車床（chuáng）生產廠商可以根據數控車床的功能（néng）要求進行選擇配置。
銑（xǐ）削動力頭
數控車（chē）床刀架上安裝銑削動力（lì）頭（tóu）後可以大（dà）大擴（kuò）展數控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向（xiàng）鑽孔和銑削軸向槽。
數（shù）控（kòng）車床的刀具
在數控車床或車（chē）削加工中心上車（chē）削零件時，應根據車床（chuáng）的刀（dāo）架結構和可以安裝刀具的數量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位（wèi）置，並注意避免（miǎn）刀具在靜止和工作時（shí），刀具（jù）與數控車床、刀具與工（gōng）件以及（jí）刀具相互之間的幹涉現象。

主機，他是數控車床的主體，包括數（shù）控（kòng）車床身、立柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
數控裝置，是數控車床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變（biàn）換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。
驅動裝置，他是數控車床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及進（jìn）給電（diàn）機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主軸和進給驅（qū）動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加（jiā）工。

 

輔助裝置，指（zhǐ）數控車床的一些必要的配套部件，用以確保數控車（chē）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。
編程及其他附屬設（shè）備，可用（yòng）來在機外進（jìn）行零（líng）件的程序編製、存儲（chǔ）等。
自從（cóng）1952年美國麻省理工學院研製出世（shì）界上數控車（chē）床以（yǐ）來，數（shù）控車床在製造工業（yè），特別是在汽車、航（háng）空航天、以及軍事工業（yè）中被廣泛地應用，數控技（jì）術無論在硬件和軟件方麵，都有（yǒu）飛速發展。
五、安裝方法
起吊和（hé）運輸
數控車床的（de）起吊，應使用製造廠提供的_起吊工（gōng）具，不允許采用其他方（fāng）法進行。不需要（yào）_起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書（shū）規定部位起吊（diào）。
基礎及位置（zhì）
數控車床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源（yuán）；避免陽光照射和熱輻射；放（fàng）置在幹燥的（de）地方，避免潮濕和氣流的影響。數控車床附近若有振源，在（zài）基（jī）礎四周要設置防振溝。
數控（kòng）車床的安裝
數控車床放置於基礎上，應在自由狀態下找平，然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通數控車床，水平儀（yí）讀數不高（gāo）於0.04/1000mm，對於高精度的數控車床，水平儀不高於0.02/1000mm。在測量安裝精度（dù）時，應在恒定（dìng）溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。數控車床安裝（zhuāng）時應竭（jié）力避免使數控車床產生強迫變形的安裝方法。數控車（chē）床安裝時不應隨便拆下（xià）數控車床的某些部件，部件的拆卸可能（néng）導致（zhì）數控車床內應力的重（chóng）新（xīn）分配，從而影響數控車床精度。