北京（jīng）數控車床加工|數（shù）控車外協加工廠北京|數控車床精密加工廠北京工序快捷-滄州利（lì）創精（jīng）密機械

數控（kòng）車床（chuáng）是按（àn）照（zhào）事先編製好的加（jiā）工（gōng）程（chéng）序，自動地對被加工零件進行加工。我（wǒ）們把（bǎ）零件的加工工藝路線（xiàn）、工藝參數、刀具（jù）的運動軌（guǐ）跡、位移量、切削參數以及（jí）輔助功能，按照數控車床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控製介質上，然（rán）後輸入到數控車床（chuáng）的數控裝置中，從而指揮車床加工零件。

 

 

 

我（wǒ）們知道，對於（yú）大批量生產的零件，使用自動化和半自動化的車床（chuáng）已能實現生產過程的自（zì）動化。但是，對（duì）於單（dān）件、小批量（liàng）生產的零件，實現自動化一直是個難題。在過去相當長的一段時間內（nèi），總是無法圓滿解決（jué）。尤其是在加工形狀複雜的、加工精度要求高的零（líng）件，一直在自動化的道路上處於停頓狀態（tài）。雖（suī）然（rán）有些應用仿形裝置解決了一（yī）部分，但是實（shí）踐證（zhèng）明（míng），仿形車床還是（shì）不能解決這一問題。
數控車床的出現（xiàn），為從根本上解決這一問題開辟了廣闊的道路，所以成為機械加工中（zhōng）的一個（gè）重要發展方向。

數控車床是數字控（kòng）製車床的（de）簡稱，是（shì）一種裝有程（chéng）序控製係統（tǒng）的自動化車床。該控製係統能夠邏（luó）輯地處理具有控製編碼或其他符號指令規定的程序，並將其譯碼，從而使車床動作並加工零件。
數控車床與普通車床（chuáng）相比，數控車（chē）床有如下（xià）特點：
●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準備時間；
●車床本身的精度高（gāo）、剛性大,可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高；
●車床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要（yào）求較高，對維修人員（yuán）的技術要求較（jiào）高。
二（èr）、選用原則
確定典型零件的（de）工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選（xuǎn）用數控車床的前（qián）提條（tiáo）件：滿足典型零件的工藝要求。
典型（xíng）零件的工藝要求主要是（shì）零件的結構（gòu）尺寸、加工範圍和（hé）精度要求。根（gēn）據精度要求，即工件的（de）尺（chǐ）寸精度、定位精度和表麵粗糙度的要求來（lái）選擇數（shù）控車床的控製精度（dù）。 根據可（kě）靠性來選擇，可靠性（xìng）是提高產品質量和生（shēng）產效率的（de）確保。數控車床的可靠性是指數控車床在規定條（tiáo）件（jiàn）下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內（nèi）能恢複，重新投入使用。選擇（zé）結構合（hé）理、製造精良，並已批量生產的數控車床。一般，用（yòng）戶越多，數控係統的可靠性越高。
數（shù）控車床附件及刀具（jù）
數控車床隨機附件、備件及（jí）其供應能（néng）力、刀具，對已投產數控車（chē）床、車削中心來說（shuō）是較重要的。選擇（zé）數控（kòng）車床，需（xū）仔細考慮刀具和附件的配（pèi）套性。
生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選（xuǎn）購同一廠商的控製係統，這給維修工作帶來較大的便利（lì）。教學單位，由於需要學生見多識廣，選用不同的係統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
性能價格比來選擇
做（zuò）到功能（néng）、精度不閑置、不浪費，不要（yào）選擇和自己需要無關的功能。
數控車床的（de）防護
需要時，數控車床可配備全封（fēng）閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
在選擇數控車床、車削（xuē）中心時，應綜合（hé）考慮上述各項原則。
三、基本組成
數控車床由（yóu）數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給係統、尾座、液壓係統、冷卻係統、潤（rùn）滑係（xì）統、排屑器等部（bù）分組成。
數控車床分（fèn）為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。
立式數控車床用（yòng）於回轉直徑（jìng）較大的盤類零（líng）件車削加工。
臥式數控車床用於軸向尺寸較長或（huò）小型盤類零件的車削加工。
臥式數控車床按功能可進一步（bù）分為經濟型數（shù）控（kòng）車床、普通數控車床和車削加工中心。
經濟型數控（kòng）車（chē）床：采（cǎi）用步進電動機（jī）和（hé）單片機對普（pǔ）通車床的車削進給係統進行改造後形成的簡易型數控車床。成本較（jiào）低，自（zì）動化程度和功能都比（bǐ）較差，車削加工（gōng）精度也不高，適用於要求不（bú）高的回轉類零件的車削加工。
普通數控車床：根據車削加工要求在結（jié）構上進行專門設計，配備通用數控係統而形成的數控車床。數控（kòng）係（xì）統功能強，自動（dòng）化程度和加工精度也比（bǐ）較高，適用（yòng）於一般回轉類（lèi）零件的車削加工。這種數控（kòng）車床可同時控製兩個坐標軸，即x軸（zhóu）和z軸。
車削加工中心：在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，較高的數控車床還帶有刀庫，可控製（zhì）X、Z和C三個坐標軸，聯動控製軸可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由於增加了C軸和銑削動力（lì）頭，這種數控車床（chuáng）的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進（jìn）行（háng）徑向和（hé）軸向銑削、曲麵銑削、中心線不在零件回轉中心的孔（kǒng）和徑向（xiàng）孔的（de）鑽削等加工。
液（yè）壓卡盤和液壓尾架
液（yè）壓卡盤是數（shù）控（kòng）車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉類零件（jiàn）可采用普通液壓（yā）卡盤；對零件被夾持部位不是圓（yuán）柱形（xíng）的零件，則需要采用_卡盤（pán）；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧（huáng）卡（kǎ）盤。對軸向尺寸和徑向（xiàng）尺寸的比值（zhí）較大的（de）零（líng）件，需要采（cǎi）用安裝在液（yè）壓尾架上的活對零件尾端進行支撐，才能確保對零件進行（háng）正確（què）的加工。尾架有普通液壓尾架和（hé）可編程液壓尾架。
數控車（chē）床可（kě）以配備兩（liǎng）種刀架：
①_刀架：由（yóu）車床（chuáng）生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是（shì）_的。這種刀架的優點（diǎn）是製造成本低，但缺乏通用性。
②通用刀（dāo）架：根據通用標準而生產的刀（dāo）架，數控車床生產廠商可以（yǐ）根（gēn）據數控車（chē）床的功能要求進（jìn）行選擇配置。
銑削動（dòng）力頭
數控車（chē）床刀架上安裝銑削動力頭後可以大大擴展數控車床的（de）加工能力。如：利用（yòng）銑削動（dòng）力頭進行軸向鑽孔和銑削軸向槽。
數（shù）控車床的（de）刀具
在數（shù）控車床或車削加工（gōng）中心上車削零件時，應根據車床（chuáng）的刀架結構和可以安裝刀具的數量，合理、科學（xué）地安排刀具在刀架上的位置，並注意（yì）避免刀具在靜止和工作時，刀具與數控車床、刀具與工件以（yǐ）及刀具相互之間的幹涉現象。

主機，他是數控車床的主體，包括數控車床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
數控（kòng）裝（zhuāng）置，是數（shù）控車床（chuáng）的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。
驅動（dòng）裝置，他是數控車床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下（xià）通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

 

輔助裝（zhuāng）置，指數控車床的一些必要的配套部件，用以確保數控車床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤（rùn）滑、照（zhào）明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。
編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。
自從1952年美（měi）國麻省理工學院研製出世界上數控車床（chuáng）以來，數控車床在製（zhì）造（zào）工業，特（tè）別是在汽車（chē）、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用，數控技術無論在硬（yìng）件和軟件方麵，都有飛速發展。
五、安裝方法
起吊和運輸
數（shù）控車床的起吊，應使用（yòng）製造廠提供的_起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要（yào）_起（qǐ）吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規定部（bù）位起吊。
基礎及位置
數控車床（chuáng）應安裝在牢固的基礎上，位置應（yīng）遠離振源；避免陽光（guāng）照射和熱輻射；放置在幹燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。數控車床附近若有振源，在基礎四周要設置（zhì）防振溝。
數控（kòng）車床的安裝（zhuāng）
數（shù）控車床放置於（yú）基礎上，應在自由狀態下找（zhǎo）平，然後將（jiāng）地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通數控車床，水平儀讀數不高於0.04/1000mm，對於高精度的數控車床，水平儀不高於0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進（jìn）行，測量工具（jù）需經一段定溫時間後再使（shǐ）用。數控車床安（ān）裝時應竭力避免使數控車床產生強迫變形的安裝（zhuāng）方法。數控車床安裝時不應隨便拆下數控車床的某些部件，部件的拆卸（xiè）可能導致數控車床內（nèi）應力的重新分配，從而影響數（shù）控車（chē）床精度。