北（běi）京不（bú）鏽鋼零件外協加工|304不鏽（xiù）鋼CNC精密加工|不（bú）鏽鋼精鑄件加工韌性強-滄州97视频精密機械

在我們對不鏽鋼零件外協（xié）加工時應該都會遇到過同樣的問（wèn）題是：不鏽鋼零件外協加工難;殊不知，難以加工（gōng）的原因也在於刀具的選擇，下麵來告（gào）訴大家刀具都有哪些材質的，及不鏽鋼難以加工的幾點原因，以及（jí）解決方法：
一、在自動車床上車削不鏽（xiù）鋼零件外協加工，一般使用的硬（yìng）質合金的刀具（jù）材料有：YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等材料;常用的高速鋼刀具有：W18Cr4V、W6M05Cr4V2AL等材料。
二（èr）、刀具的（de）幾（jǐ）何角度和結構的選取也是尤為重要：
前（qián）角：一般車削不鏽（xiù）鋼零件外協加工刀（dāo）具前角取10°～20°較為適宜。
後角：一般取5°～8°較合適，不過10°。
刃傾角：一般選取λ為（wéi）-10°～30°。
1、加工硬度致使刀具（jù）磨損較快，又很難排屑。
2、低（dī）熱傳導（dǎo）性引起切銷（xiāo）刃的塑性變（biàn）形和刀具磨損較快。
四、針對加工難點的解（jiě）決方法如下：
1、使用具有高熱傳導性（xìng）的刀具。
2、鋒利的切削刃邊線：斷屑（xiè）槽刃帶較寬，可減少切（qiē）削壓力，這樣能很好地控製排屑（xiè）。
3、適當的切削條件：不適當的加工條件會降低刀具使用壽命。
4、選（xuǎn）擇適當的刀具：不（bú）鏽鋼零件（jiàn）外協（xié）加工用刀具應該具有很（hěn）好的（de）韌性，切削刃強（qiáng）度和塗層（céng）膜的結合力也要（yào）比較高（gāo）