北京不鏽鋼零件外協加工|304不鏽鋼CNC精密加工|不鏽鋼精鑄件加工韌性強-滄州97视频精密機械

在我們對不鏽（xiù）鋼零件外協加工時應該都會遇到過同樣的問題是：不鏽鋼（gāng）零件（jiàn）外協加工（gōng）難;殊不知，難以加工的原因也在於刀具（jù）的選擇，下（xià）麵來告訴大家刀具都有哪（nǎ）些材質的，及不鏽鋼難以加工的幾（jǐ）點原因，以及解（jiě）決方法：
一、在自動車床上車削不（bú）鏽鋼零件外協加（jiā）工，一般使用的（de）硬質合（hé）金的刀具材料有：YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等材料;常用的高（gāo）速鋼（gāng）刀（dāo）具有：W18Cr4V、W6M05Cr4V2AL等材料。
二、刀具的幾何（hé）角度和結構的選取也是尤為重要：
前角：一般（bān）車削不鏽鋼零（líng）件（jiàn）外協加工刀具前角取10°～20°較為適宜。
後角：一般取5°～8°較合適，不過10°。
刃傾角：一般（bān）選取λ為-10°～30°。
1、加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排（pái）屑。
2、低熱傳（chuán）導性引起切銷刃的塑性變形和（hé）刀具磨損較快。
四、針對加工難點的解決方法如下：
1、使（shǐ）用具有（yǒu）高熱傳導性的刀具。
2、鋒利的切削刃（rèn）邊線（xiàn）：斷屑槽刃帶較寬，可減少切（qiē）削壓力（lì），這樣能很好地控製排屑。
3、適當的切削條件：不適當的加工條件會降低刀（dāo）具使用（yòng）壽命。
4、選擇適當的刀具：不鏽鋼零件外協加工用刀具應該具有很好的（de）韌性，切削刃強度和塗層膜的結合力也要比較高