北京(jīng)POM零件車床加工外協、
聚甲醛賽鋼CNC精密加工是比較熱塑性(xìng)加工的一種.這種
聚甲醛賽鋼CNC精(jīng)密加工優(yōu)點是抗拉強度、衝擊韌性、剛性、疲勞強度、抗蠕變性(xìng)等性能都很高(gāo),吸水性小,尺寸穩定(dìng)性高,耐磨性好,優良的耐化學藥品能(néng)力和電絕緣性.
北京(jīng)塑料零件數控加工的缺點是加熱易分解,成型收縮率(lǜ)大(dà),成型相對尼龍困難.
一、均分(fèn)原始誤差
在(zài)機械加工中,由於毛坯或上(shàng)道工(gōng)序誤差的存在,往往造成本工序的加工(gōng)誤差,或者由於(yú)工件材料性能改變,或者上道工序的工藝改變,引起原始誤差(chà)發生較大的變化(huà),這種原始誤差的變化,對本工(gōng)序的影響主要有兩種情況:
(1)誤差複映,引起本工(gōng)序誤差(chà);
(2)定位誤差擴大,引起本工序誤差。
解決這個(gè)問題,較好是采用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質是把原始誤(wù)差按其大小均分為n組,每組毛坯誤差範圍縮小為原來的1/n,然後按各組分(fèn)別調整加工。
二、補(bǔ)償原始誤差
誤差補償法,是人為地(dì)造出一種新的誤差,去抵消原來工藝係統中的(de)原始誤差(chà)。當原始(shǐ)誤差是負值時人為的誤差取正值(zhí),反之,取負值,並盡量使兩者(zhě)大小相等;或者利用一種原始誤差(chà)去抵消另一種原始誤差,也是盡量使兩者(zhě)大小相等,方(fāng)向相反(fǎn),從而達到(dào)減少機械(xiè)加工誤差,提高加工精度的目的。
三、均(jun1)化原始誤差
對配合精度要求很高的軸和孔(kǒng),常采用研(yán)磨工藝(yì)。研具本身並不要(yào)求具有高精度(dù),但它能(néng)在和(hé)工件作相對運動過程中對工件進行微量切削,高點逐漸被磨掉(diào)使工件(jiàn)達(dá)到很高的精度(dù)。這種表麵間的摩擦和磨(mó)損的過程,是(shì)誤(wù)差不斷減少的過程。這是誤差均化法。它的(de)實質是利用有密切聯係的表麵相互比較,相互檢查(chá)從(cóng)對(duì)比中(zhōng)找出差異,然後進行(háng)相互修正或互(hù)為基準加工,使工件被(bèi)加工表麵的誤(wù)差不斷縮小和(hé)均。 在生(shēng)產中,許多(duō)精密基準件都是利(lì)用(yòng)誤差均化法加工出來的。
四、減少原始誤差
這種方法是生產中(zhōng)應用較廣的一種基本(běn)方法。它(tā)是在查明產生加工誤差的主要因素之(zhī)後(hòu),設法消除或減少這些因素。例如細長軸的車削,現在采用了大走刀反向車削法,基本消除了軸向切削力引起的彎曲變形。若輔之以彈簧較好,則可進一步消除熱變形引起的熱伸長的影響。
五、地加(jiā)工法(fǎ)
在機械加工和裝配中有(yǒu)些精度問題,牽涉到零件或部件間的相互關係,相當複雜,如果一(yī)味地提高零、部件本身精度,有時不僅困難,甚至不可能,若采用地加工法的方法,可(kě)能很方(fāng)便地解決看起來非常困難的精度問題。地加工法在機械零件加工中常用來作為確保零件加工精(jīng)度的有效措施。
六、轉移原始誤差
誤差轉移法實(shí)質上是轉移工藝係統的幾何(hé)誤差、受力變形和熱(rè)變形等。
誤差轉移法的實例很多。如當機械精(jīng)度達不到零件加工要求時,常(cháng)常不是一(yī)味提高機械精(jīng)度,而是從工藝上或夾具上想辦法,創造條件,使機床的幾何誤差轉移到不影響機械加工精度的方麵去。如磨削主軸(zhóu)錐孔確保其和(hé)軸頸的同軸度,不是靠機床主軸的回轉精度來確保,而是靠夾具確保。當機床(chuáng)主軸(zhóu)與工件之間用浮動聯接以(yǐ)後,機床主軸的原始誤(wù)差被轉移掉了。
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