精密機械加工中會出現的問題（tí），滄州（zhōu）97视频（chuàng）幫您解答（dá）！-滄州利（lì）創精密（mì）機械製造有限公司

精密機械加工用浮動鏜刀鏜孔時，孔比刀大的原因。浮動鏜刀通常將矩形鏜（táng）刀片安裝在鏜刀杆上鏜削。因此鏜（táng）刀片安裝精（jīng）度對加工孔的精（jīng）度影響很大。鏜刀在刀槽中安裝位置對軸線（xiàn）不垂直，不（bú）平行都會造成孔擴大。

　　工件粗加工時，為什麽不宜提高切削速度（dù）?

　　正確選擇切削用量，對提高切削（xuē）效率（lǜ），確保刀具耐用度和工件加工質量有重要意義。如果切削速度過高，使刀具耐用度下降（jiàng），由於磨刀和調整（zhěng）時間增多，將降低切削（xuē）效率，因此要從確保刀具耐用度（dù）出發，在選擇切（qiē）削用量時，應當是優先采用大切深，其次是加大走刀（dāo）量，後來才是合理的切削速度。

　　金剛石砂輪的（de）價格較（jiào）貴，為什麽機（jī）械加工中（zhōng）還要推廣用它刃磨硬質合金刀具?

　　綠色碳化矽砂輪雖能刃（rèn）磨硬（yìng）質合金，但硬質合金硬度高，所以磨削效（xiào）率低，砂輪磨耗快，磨削質量差，容易因發熱多而使性脆的硬質合金產生（shēng）裂紋造成報廢，而且（qiě）磨塵（chén）多，對工人健康（kāng）不利。金剛石砂輪磨粒硬度（dù）高（gāo），粒刃銳利，導熱性好，用它刃磨硬質合金磨削力小，熱量少、溫度（dù）低，光潔度高，形狀準（zhǔn）確，有利於改變工作條件。同時由於（yú）生產效率高得多，如果使（shǐ）用得當，一塊可頂數十塊甚至上百塊碳化矽砂輪。

　　精（jīng）密機械加工中為什麽刃磨硬質合金（jīn）要用綠色碳化矽砂輪，而刃磨鋼（gāng）料要用剛玉砂輪?

　　綠色碳化（huà）矽硬度很高，僅次於金剛石，比黑色碳化矽更硬（yìng），它粒刃鋒利，性脆，磨粒易崩粒出現新的鋒（fēng）利棱角（jiǎo），因此（cǐ）適（shì）於磨削硬度高有較（jiào）脆的硬質合金。但這種砂輪磨一（yī）般的鋼料，尤其是韌性好的低碳鋼等材料時，因磨（mó）粒崩碎脫落很快，效率不高，又有（yǒu）澀、粘的感覺，易（yì）發生事故，白（bái）剛玉砂輪磨削（xuē）硬質（zhì）合金，因磨粒（lì）硬度不夠，效率（lǜ）很低。但白剛玉韌性比碳化矽好，適於磨削高速（sù）刀具和淬火鋼等，磨（mó）削抗拉強度較好的為淬火鋼等材料，則可用（yòng）棕剛玉砂輪。棕剛玉砂輪比白剛玉砂輪硬度低些，而韌性卻較（jiào）好。

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