本公司對車床外協廠、零件車削加工外（wài）協的難點進（jìn）行研究分析（xī）,並利（lì）用公司原有設（shè）備,有針對性的進（jìn）行（háng）工裝設計,北京數控車床加工工序的加（jiā）工變得簡單、快捷。不僅（jǐn）確保了（le）該（gāi）零件的加工精度,同（tóng）時也省（shěng）去了（le）外協的加工（gōng）費用。
機械加工的總體布局是需（xū）要遵循原則的，關於其刀具製造（zào）有哪些誤差（chà）和磨損呢?大（dà）家請看以下的講述：
1、定尺寸刀具（如鑽（zuàn）頭（tóu）、鉸刀、鍵槽銑（xǐ）刀及圓拉刀等）的尺寸精度直接（jiē）影響工（gōng）件的尺寸精度。
2、成型（xíng）刀具（如成（chéng）型車刀、成型銑刀（dāo）、成型（xíng）砂輪（lún）等）的形（xíng）狀精度（dù）將直接影響工（gōng）件的形狀精度。
3、展成刀具（如齒輪滾刀、花鍵滾（gǔn）刀、插齒刀具等）的刀刃形狀誤差會影響加工表麵的形狀精度。
4、一般刀具（如車刀、鏜刀、銑刀），其製造精度對加工精度無直接（jiē）影響，但刀具易磨損。
機械（xiè）加工工藝（yì）規程設計（jì）原則：
1、所設計的（de）工藝規程應能確保機器零件的加工質量，達（dá）到設計圖樣上規（guī）定的各項技術要求（qiú）。
2、應使工藝過程有（yǒu）較高的生產率，使產（chǎn）品盡快投放市（shì）場（chǎng）。
3、設法降低製造成本。
4、注意減輕（qīng）工人（rén）的勞動強度，確保生產安全。
機械加工的適用範圍：
1、各種金屬零件加工（gōng）;
2、鈑金、箱體、金屬結構;
3、鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工;
4、風洞燃（rán）燒室設計製造;
5、非標設備設計製造（zào）;
6、模具設計製造。
本公司承接北京POM零（líng）件車床加工外協、聚甲醛賽鋼CNC精密（mì）加（jiā）工、北京塑料零件數控加工、數控車（chē）床加工、車床外協廠、零件（jiàn）車削加工外協（xié），如有需求，歡迎來電谘詢。
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